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锁渣球阀的损坏原因及其处理
发布时间:2019-09-06   点击次数:44次
   锁渣球阀的损坏原因及其处理
  锁渣球阀在水煤浆气化炉生产操作控制过程中起着十分重要的作用,它适用于各种管路上,用于截断或接通管路中的流体介质。通常,锁渣球阀的损坏严重,而且口径大、压力高、泄漏等级高,维修相当困难。
  锁渣球阀阀体一般分为对分两半式、主副阀体两半式、三段式,阀芯一般分为球杆一体式、球芯阀杆四方连接或花键连接,阀座分为单密封和双密封。
  锁渣球阀的损坏情况及原因分析:
  球体和阀座密封面拉伤造成内漏或阀门卡死不动作:
  1.由于煤浆中存在固体颗粒。
  2.阀座设计不存在自清理机构,密封面之间残留介质。
  3.圆柱弹簧孔由于煤渣的进入,圆柱弹簧失效,阀座无法浮动。
  4.阀座下面的蝶形弹簧在6.5MPa气化压力下断裂或失去弹性,阀座无法浮动。
  锁渣球阀常见故障处理:
  1.对密封面拉伤深度300mm的球体、阀座,重新喷涂硬质合金或增加喷涂层厚度,采用机械研磨后用细研磨砂精研。
  2.冲刷成缺口的阀座,拉伤严重或变形的阀座,开展测绘,原一体式密封面改为台阶式密封面,起到阀座自清理的作用。光谱仪分析原阀座材质,保证更换的阀座材质满足工况使用要求。
  3.球体密封面局部冲刷深度>40mm,宽>50mm的凹坑或槽,可通过补焊局部打磨,外圆车加工,保证球体圆度。然后喷涂硬质合金。
  4.更换失效或断裂的蝶形弹簧或圆柱弹簧,采用包覆橡胶环形的背压弹簧。
  5.对密封面拉伤深度300mm的球体、阀座,可采取外圆加工车去拉伤层,进行球体表面喷涂合金层>1mm,增加涂层厚度,按照球体喷涂后的尺寸设计加工阀座,最后进行研磨。
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