相比一些复杂的阀门类型,
气动切断球阀的结构相对简单,占用空间小,便于安装和维护。同时,其执行机构的设计理念也使得整体更加紧凑合理;合理的材料选择以及精良的制造工艺保证了阀门具有较长的使用寿命。并且在日常使用中,只要进行适当的维护,就可以保持良好的工作状态。可以通过控制系统远程操控,也可以在现场手动操作。而且气动执行器的响应速度快,能够快速实现阀门的开关动作,开关速度可达0.05秒/次;可根据不同的客户需求选择防火型、特殊硬化处理型等产品变体,适用于石油、化工、天然气、电力、冶金、食品、制药等多种行业以及水、蒸汽、油品、液化气等各种介质。
气动切断球阀的测定步骤:
1.外观检查
-完整性确认:查看阀门整体是否有明显的损坏、变形或裂缝,包括阀体、阀盖、连接法兰等部件。确保各部位的螺栓紧固情况良好,无松动现象。
-标识核对:检查阀门上的标识,如型号、规格、压力等级、流向箭头等信息是否清晰准确且与设计要求相符。
2.密封性测试
-内漏检测:关闭阀门,向一侧腔室充入规定压力的介质(如气体或液体),另一侧保持常压或低压状态,观察是否有泄漏现象。可以使用肥皂水涂抹在可能泄漏的部位,若有气泡产生则说明存在内漏;也可以采用精度较高的压力传感器来监测压力变化,判断是否有微小泄漏。
-外漏检测:同样在充压的情况下,检查阀门外部各密封处,如填料函、法兰连接面等是否有介质渗出。对于有毒、有害或易燃易爆介质的阀门,外漏检测尤为重要。
3.动作性能测试
-开启与关闭时间测定:通过控制系统给气动执行器输入信号,使阀门进行开启和关闭操作,记录从接到信号到阀门打开或关闭所需的时间。重复多次测量取平均值,以确保其动作响应速度符合设计要求。
-行程校验:使用合适的工具(如百分表)测量阀杆的实际行程,并与理论行程进行比较。同时,检查球体的旋转角度是否准确达到全开或全关位置,保证阀门能够实现切断或畅通的功能。
4.压力试验
-强度试验:逐渐升高阀门内部的压力至额定压力的一定倍数(通常为1.5倍左右),保持一段时间(一般为几分钟到十几分钟不等),观察阀门是否能承受该压力而不发生破裂、变形或其他损坏。此过程中要密切关注压力表的变化以及阀门的状态。
-密封试验:在强度试验合格后,将压力降至工作压力进行密封试验。按照相关标准规定的方法和持续时间,检查阀门在工作压力下的密封性能是否良好。
5.流量特性测试(可选):如果需要了解阀门在不同开度下的流量特性,可以通过安装流量计等设备,在不同开度下测量流经阀门的流量,并绘制流量 -开度曲线。这对于评估阀门在实际工况下的调节性能有帮助。