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防爆电动球阀图片

防爆电动球阀图片:又叫电动防爆球阀,浮动式法兰球阀,阀体材质304不锈钢,密封PTFE,压力PN16~25,通经DN15-DN200,适用介质:柴油,通经DN15-DN200,(国标),防爆电动装置(防爆等级为ExdIIBT4也可以做ExdIICT6),防爆电动装置带动阀杆驱动球体旋转,使介质顺利通过。广泛用于石油、化工、燃气、冶金、环保、煤矿、电力等行业

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  • 厂商性质:其他
  • 更新时间:2019-07-01
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防爆电动球阀图片说明书资料介绍

防爆电动球阀图片:又叫电动防爆球阀,浮动式法兰球阀,阀体材质304不锈钢,密封PTFE,压力PN16~25,通经DN15-DN200,适用介质:柴油,通经DN15-DN200,(国标),防爆电动装置(防爆等级为ExdIIBT4也可以做ExdIICT6),防爆电动装置带动阀杆驱动球体旋转,使介质顺利通过。广泛用于石油、化工、燃气、冶金、环保、煤矿、电力等行业

特点

1、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
2、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故气动球阀的使用寿命长。
4、流体阻力小:气动球阀是所有阀门分类中流体阻力小的一种,即使是缩径气动球阀,其流体阻力也相当小。
5、阀杆密封可靠:由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
6、阀座密封性能好:聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。

性能参数

1、公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、S10-20K;
2、公称通径或口径:DN6~900、NPS 1/4 ~36;
3、连接方式:法兰、对焊、螺纹、承插焊等;
4、适用温度:-196℃~540℃;
5、驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动;
6、阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

零部件材料

零部件材料
公称通径 mm 15 20 25 32 40 50 80 100
额定流量系数Kv 20 38 72 110 170 270 510 940
公称压力 MPa 1.0;1.6;6.4
额定转角 ° 0~90
流量特性 快开
介质温度 ℃ -20~120
阀体材质 HT200 ;ZG230-450 ;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
球体材质 1Cr18Ni9;0Cr18Ni12Mo2Ti
配执行机构型号 PN10、16 361RSA-05 361RS(X)B-10 361RSC-30
341RSA-05 341RS(X)B-10 341RSC-30
PN64 361RS(X)B-10 361RSC-30 361RSD-150
341RS(X)B-10 341RSC-30 341RSD-150

外形结构尺寸:

PN10~PN16外形结构尺寸(mm)
公称通径 L D D1 H1 h3 H3 D2
15 112 95 65 48.5 120 322 260
20 120 105 75 51.5 120 325 260
25 128 115 85 55 120 333 260
32 150 135 100 67.5 155 427 290
40 170 145 110 72.5 155 448 290
50 180 160 125 72.5 155 456 290
80 200 195 160 100 165 535 380
100 230 215 180 110 165 568 380
125 356 245 210 152 165 635 380
150 394 280 240 170 165 700 380
200 457 335 295 300 120 860 520

结构尺寸图:

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维修:

拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
维修前,断开电源或气源
维修前,将执行机构与支架脱离
先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作
分解及再装配时 小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用工具
装配时法兰上的螺栓 对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔,若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。
注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。

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