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高平台硅溶胶球阀、Q41F-16~40P
高平台硅溶胶球阀Q41F-16~40P说明书资料介绍
高平台硅溶胶球阀Q41F-16~40P：硅溶胶铸造外观精美无沙眼缺陷，高平台，手动开关，法兰连接，浮动式，PTFE四氟密封，压力PN16~40，通经DN15-DN200，适用温度：≤150℃，适用介质：水、气体油品等，结构长度新标准， 广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中作截断接通使用。
产品优点
1、浮动式球阀全通径或缩径设计，流通阻力小。
2、ISO5211连接标准，能使安装电/气动执行器更为化。
3、具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免因静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。
4、火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。
产品缺点
1、结构的特性不适合制造大口径。
2、使用中阀座和阀球开启过程中摩擦比较严重，扭矩大。
3、结构较大安装空间受制。
执行标准
设计制造：GB/T12237-2007
结构长度：GB12221-2005
供货要求：GB/T12252-2005
压力试验：GB/T13927-2008
试压检验：GB/T13927-1992
法兰标准：GB9113/JB79
压力试验
| 公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 气密封试验 | 0.4-0.7 | ||
零件材料
| 阀体 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | |
| 球体 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
| 阀 座 | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纤增强聚四氟乙烯PTFE+Glass 对位聚笨PPL | ||||||
| 垫片 | 聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨 齿形垫片 | ||||||
| 阀杆座 | 聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨 | ||||||
| 填料 | 聚四氟乙烯PTFE 增强柔性石墨 | ||||||
| 填料压盖 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
| 温度 | -29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纤增强聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃～300℃(对位聚笨 PPL) | ||||||
| 介质 | 水 蒸汽 油品 | 硝酸类 | 强氧化介质 | 醋酸类 | 尿素类 | ||
外型尺寸
| 1.6 | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 | |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
| 2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
| 4.0 | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 | |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 |
结构尺寸图
安装注意事项
1.安装施工 小心，切忌撞击阀门。
2.安装前，应将球阀作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3.球阀起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在阀体上。
4.对于球阀所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤球阀的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。
5.安装时要留有阀柄旋转的位置。6.球阀不能用作节流。 7.带传动机构的球阀应直立安装。
