硬密封球阀Q41Y-16说明书资料介绍
硬密封球阀Q41Y-16：设计制造按照GB/T12237-2007，手动，法兰连接，浮动球，阀体不锈钢材质，镀铬或者喷涂阀球阀座，使用温度-196℃+550℃根据密封材质选定。使用于高温高压的水、蒸汽、油品、粘稠性和颗粒型介质的装置和管路中突破了软密封球阀使用温度较低和不适用带颗粒型介质的制。球体和阀座金属对金属密封，阀座板弹簧加载的密封结构。适用在水、蒸汽、油品、粘稠性和颗粒型介质管路中，造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统得到广泛使用。
用途
广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中
产品优点
1、阀座板弹簧加载的密封结构，能使用较高温度和带有颗粒性的介质。
2、下装式阀杆、设有倒密封结构，能确保填料处的可靠密封。
3、球可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全。
产品缺点
1、金属对金属密封无法达到零泄漏。
2、两金属面长时间开启关闭摩擦严重，容易造成泄漏。
3、操作力矩大，不加装减速开启装置不好启闭。
执行标准
设计制造：GB/T12237-2007
结构长度：GB12221-2005
供货要求：GB/T12252-2005
压力试验：GB/T13927-2008
试压检验：GB/T13927-1992
法兰标准：GB9113/JB79
主要零件材料:
| 序号 | 材料 | 材料牌号 | |||
| 标准 零件名称 | 碳钢 | 不锈钢 | |||
| GB | ASTM | GB | ASTM | ||
| 1 | 阀体 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8/CF8M/ |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF3/CF3M | ||||
| 2 | 阀盖 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8/CF8M/ |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF3/CF3M | ||||
| 3 | 双头螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M |
| 4 | 螺母 | 45 | A194-2H | 0Cr18Ni | A194-8M |
| 5 | 垫圈 | 金属夹石墨 | |||
| 6 | 球体 | 2Cr13渗氮 | A276-410渗氮 | 1Cr18Ni9Ti | F304/F316 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti渗氮 | /F304L/F316L | ||||
| 渗氮 | |||||
| 7 | 阀座 | 2Cr13渗氮 | A276-410渗氮 | 1Cr18Ni9Ti | F304/F316 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti渗氮 | /F304L/F316L | ||||
| 渗氮 | |||||
| 8 | 阀座支承圈 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | F304/F316 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | /F304L/F316L | ||||
| 9 | 阀座弹簧 | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH |
| 10 | 阀座密封圈 | 石墨 | |||
| 11 | 阀杆 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | F304/F316 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | /F304L/F316L | ||||
| 12 | 止推轴承 | 金属夹PTFE | |||
| 13 | 阀杆填料 | 石墨 | |||
| 14 | 填料压环 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | F304/F316 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | /F304L/F316L | ||||
| 15 | 填料压盖 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8/CF8M/ |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF3/CF3M | ||||
| 16 | 螺钉 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M |
| 17 | 定位板 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | 304 |
性能参数
| 压力等级（MPa） | 1.6 | 2 | 4 | 6.4 |
| 阀门强度试验压力（MPa） | 2.4 | 3 | 6 | 9.6 |
| 阀门密封试验压力（MPa） | 1.76 | 2.2 | 4.4 | 7.04 |
| 适用温度℃ | ﹣196℃～550℃ | |||
| 主要材质 | 优质铸钢WCB | |||
| 连接形式 | 法兰 | |||
| 启闭形式 | 手动手柄 | |||
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品、粘稠性和颗粒型介质 | |||
| 连接标准 | GB/T9119-2010 | |||
外形结构连接尺寸
| 公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
| Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
外形结构尺寸图
安装使用注意事项
1.安装施工 小心，切忌撞击阀门。
2.安装前，应将球阀作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3.球阀起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在阀体上。
4.对于球阀所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤球阀的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。
5.安装时要留有阀柄旋转的位置。
6.球阀不能用作节流。
7.带传动机构的球阀应直立安装。
