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楔式闸阀API 6DZ41Y-150LB设计制造符合美国国家标准ANSI B16.34,美国石油学会标准API6D和API600要求;美标法兰闸阀结构紧凑、体积小、刚性好、密封安全可靠。主体材料,内件材料,填料,垫片、紧固件的材料可根据用户要求或实际工况条件合理组合。 石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。适用介质为:水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等,美标法兰闸阀操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。
执行标准:API600 ASMEB16.34
连接方式:法兰连接
品牌: 上海栗垣
公称通径: DN15~DN1200mm ;
公称压力: CLass150-900LB;
适用温度: 300℃;
阀体材质: WCB;
适用介质: 水、蒸汽、油品等;
1.符合国内外标准的要求,密封可靠、性能优良、造型美观。
2.密封副配对合理,闸板和阀座的密封面不同硬度的硬质合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、磨、高温、腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
3.阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和磨性。
4.可各种配管法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要及用户要求。
设计标准:API60D或API600,S B2073-2083
结构长度:ANSI B16.10,SB2002
配管法兰:ANSI B16.5、S B2212-224
对焊端尺寸:ANSI B16.25
检验与试验:API6D或API598,S B2003
压力等级或公称压力 | 壳体试验 | 密封试验 | |
高压液密封 | 低压气密封 | ||
150Lb,PN2.0MPa | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
300Lb,PN5.0MPa | 7.67 | 5.62 | |
600Lb,PN10.0MPa | 15.3 | 11.23 | |
S10K | 2.1 | 1.6 | |
S20K | 5.1 | 3.8 |
零件名称 | 材料 | |||||||
阀体 | ASTM A351 | ASTM A351 | ASTM A351 | ASTM A351 | ||||
阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |||
闸板 | ||||||||
阀杆 | 1Cr13 | OCr18Ni9 | 00r17Ni12Mo2 | 00Cr19Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | |||
F6a | 304 | 316 | 304L | 316L | ||||
上密封座 | 1Cr(F6a) | 本体 | ||||||
阀板 | 密封面 | 13Cr | 13Cr | STL | 本体 本体 STL | |||
本体 本体 STL | ||||||||
阀座 | 13Cr | STL | STL | |||||
填料 | 柔性石墨环+YS450F | ≤200℃聚四氟乙烯或聚四氟乙烯编织填料 | ||||||
>200℃柔性石墨环+柔性石墨编织填料 | ||||||||
垫片 | 柔性石墨复合垫(芯板:碳钢或不锈钢)不锈钢带/柔性石墨缠绕垫 | |||||||
中法兰螺栓 | 350CrMo | OCr18Ni9 ASTM A193 B8 | ||||||
ASTM A193 B7 | ||||||||
中法兰螺母 | 45 | OCr18Ni9 ASTM A194 B8 | ||||||
ASTM A194 2H | ||||||||
阀杆螺母 | ZCuA110Fe3 ASTM A439 D-2 | |||||||
手轮 | 可锻铸铁、球墨铸铁、铁钢 | |||||||
适用工况 | 适用介质 | 水、蒸气、油品等 | 硝酸等腐蚀介质 | 醋酸等腐蚀介质 | 强氧化性介质 | 尿素等腐蚀性介质 | ||
适用温度(°) | -454 | -40-200(出该温度范围、请在订货时注明) |
ANS1 Class150 | |||||||||||||||||||||
NPS | 2 | 2/21 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | 42 | |
L | RF | 178 | 191 | 203 | 29 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 | 559 | 610 | 610 | 660 | 711 | 762 | 787 |
BW | 216 | 241 | 283 | 305 | 403 | 419 | 457 | 502 | 572 | 610 | 660 | 711 | 813 | 864 | 914 | 914 | 965 | 1016 | 1067 | 1118 | |
手动 | H1 | 400 | 490 | 510 | 585 | 775 | 955 | 1160 | 1375 | 1570 | 1765 | 1980 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Do | 200 | 200 | 250 | 300 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
伞齿轮 | H2 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1668 | 1920 | 2115 | 2215 | 2600 | 2908 | 3046 | 3136 | 3293 | 3726 | 4060 | 4229 |
电动 | H3 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1668 | 1920 | 2115 | 2215 | 2600 | 2908 | 3046 | 3136 | 3293 | 3726 | 4060 | 4229 |
ANS1 Class300 | |||||||||||||||||||||
NPS | 2 | 2/21 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | 42 | |
L | RF | 216 | 241 | 283 | 305 | 406 | 419 | 457 | 502 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1245 | 1346 | 1697 | 1524 | 1727 | - | - |
BW | 216 | 241 | 283 | 305 | 406 | 419 | 457 | 502 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1245 | 1346 | 1697 | 1524 | 1727 | - | - | |
手动 | H1 | 470 | 525 | 535 | 635 | 805 | 1025 | 1230 | 1460 | 1645 | - | 1840 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Do | 200 | 200 | 300 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | - | 600 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
伞齿轮 | H2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1935 | 2155 | 2572 | 2908 | 3100 | 3135 | 3293 | - | - | - |
电动 | H3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1935 | 2155 | 2572 | 2908 | 3100 | 3135 | 3293 | 3754 | 4120 | 4530 |
ANS1 Class600 | |||||||||||||||||
NPS | 2 | 2/21 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 26 | 28 | 30 | |
L | RF | 292 | 330 | 356 | 432 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 990 | 1092 | 1194 | 1397 | 1448 | 1549 | 1651 |
BW | 292 | 330 | 356 | 432 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 990 | 1092 | 1194 | 1397 | 1448 | 1549 | 1651 | |
手动 | H1 | 474 | 530 | 547 | 703 | 913 | 1077 | 1276 | 1499 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Do | 250 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 600 | 680 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
伞齿轮 | H2 | - | - | - | - | - | - | - | 1470 | 16250 | 2089 | 2211 | 2616 | 2921 | 2960 | 3050 | 3112 |
电动 | H3 | - | - | - | - | - | - | - | 1470 | 16250 | 2089 | 2211 | 2616 | 2921 | 2960 | 3050 | 3112 |
ANS1 Class900 | |||||||||||||
NPS | 2 | 2/21 | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | |
L | RF | 368 | 419 | 381 | 457 | 610 | 737 | 965 | 1029 | 1130 | 1217 | 1321 | 1549 |
BW | 368 | 419 | 381 | 457 | 610 | 737 | - | - | - | - | - | - | |
手动 | H1 | 620 | 705 | 695 | 825 | 1065 | 1318 | - | - | - | - | - | - |
Do | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 600 | - | - | - | - | - | - | |
伞齿轮 | H2 | - | - | - | - | 800 | 940 | 1691 | 1877 | 2143 | 2310 | 2750 | 3150 |
电动 | H3 | - | - | - | - | 800 | 940 | 1691 | 1877 | 2143 | 2310 | 2750 | 3150 |
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。
4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。
6、安装位置、高度、进出口方向 符合设计要求,连接应牢固紧密。
7、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
8、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
9、阀门安装前 进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
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